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食品输送带：水果加工生产线怎么避免二次污染?

　　食品输送带：水果加工生产线怎么避免二次污染?

　　水果加工生产线需要根据具体果蔬要求进行：分拣、清洗、去皮、去核、分切、护色、清洗、沥干、速冻、真空冷冻干燥、分拣、称重包装、检测、打包等工艺流程，分三个区域冻干前处理区域、冻干加工区域、冻干后处理区域进行设计布局。

　　水果加工生产线的工厂装修根据食品安全要求满足GMP标准，成套设备材质要在304或者316不锈钢材质、生产线的输送过程要使用食品级输送带进行输送。在设计和布局时需要根据处理量要求匹配设备大小，进行合理分布设计。

　　果蔬在采收、分级、包装、运输和贮藏过程中会遇到挤压、碰撞、刺扎等损伤。在这种情况下，果蔬的呼吸强度增强，因而会大大缩短贮藏寿命，加速果蔬的后熟和衰老。受机械损伤的果蔬，还容易受病菌侵染而引起腐烂。

　　净菜又称切割果蔬、半处理加工果蔬或小果蔬，是新兴的食品加工产品，具有安全、新鲜和营养等特征。净菜处理的工程包含蔬菜浸泡、人工或流水线机械清洗、切菜(超重、或不规则蔬菜进行切割)流水线风干等工序。

　　因此，净菜保鲜难度比一般原始(未经处理的)蔬菜高，其保鲜期也大大缩短。如何做好净菜的包装保鲜工作，是发展净菜行业的重要前提。

　　在国内多数净菜使用氯制剂(次氯酸钠等)或臭氧水消毒杀菌，但有其一定的缺陷。氯制剂有刺激性气味和毒性，消毒后需要用清水多次冲洗，会浪费大量的冲洗水，而且清水不是无菌水，冲洗会造成二次污染。

　　臭氧水杀菌具有一定优势，但其具有神经毒性，在水中的溶解度有限，臭氧水洗菜的杀菌效力有限，从水中游离出的臭氧吸入后对人体有较大的危害，臭氧容易导致超标。

　　值得注意的是，在整个水果加工生产线上，水果输送的过程中通常比较少发生一些二次污染的事件，究其原因，无非就是现在大多数生产企业的食品安全意识日益增强，在食品输送过程中，严格要求水果生产线，尤其是在水果输送带上的选择上，普遍生产企业都比较热衷于擎川EVERLAR的食品输送带，毕竟是事关食品安全，选择靠谱一点的输送带也是有好处的。