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食品输送带跑偏了怎么处理

食品输送带作为易耗品部件需要经常更换，在选择和购买时要注意产品的本身质量，不能一概而论地贪图便宜，给设备造成损坏，甚至造成整条生产线的停产。

造成食品输送带跑偏的原因很多，一般是因为设备没有调整好，还有就是皮带在制作过程中出现误差而导致喇叭口跑偏。

带头传动的滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机线不垂直，造成食品输送带在转头或尾端转向滚筒时，食品输送带跑偏时食品输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向的牵引力 Fq也不一致，成递增或递减趋势这样就会使食品输送带跑偏。

调节方法为：对于食品输送带向滚筒右侧跑偏时，应将右方轴承座向前移动，食品输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧轴承座应向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾辊的调节方法正好与卷筒的调整法相反。在调整传动带之前，山东食品输送带经过反复调整，更好在调整传动或换向滚筒之前准确安装其位置。

轧辊外表面的加工误差、粘料或磨损不均匀，导致食品输送带向直径较大一侧跑偏。

此种情况下的解决办法是清理干净滚筒表面的胶粘，加工误差和磨损不均匀的就要更换，重新加工包胶处理。

特别是上条输送机在水面垂直投影到本条输送机上，影响较大。一般应考虑复印点处的两台和上下两台相对压压机。对于较低的物料，其水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击力越大，同时物料不易居中。食品输送带横断面上的物料倾斜，如物料偏右，则皮带向左偏，反之亦然。

设应尽量增大两条输送机的相对高度。带式输送机上、下料斗、导料槽等部件受空间限制时的形状和尺寸更应加以重视。通常引导料槽的宽度应该是皮带宽度的五分之三左右。为了减少或避免食品输送带，可对加挡板进行阻隔，改变物料下落方向和位置。