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同步带的生产工艺及流程

　同步带的生产工艺及流程

　　1、PU同步带生产流程：

　　①根据不同型号同步带产品更换合适的钢丝绳(钢丝绳架)

　　②排线(张紧及排线系统)

　　③更换合适生产的模具(成型系统及挤出设备)

　　④计长系统(自动计算长度)

　　⑤裁边(裁边系统)

　　⑥分切(自动分切机)

　　⑦收卷(收卷系统)。

　　2、如果需要做成接驳皮带产品：

　　①则需要根据型号在开口带卷料分切剪裁(分切机、裁断机)实际宽度与长度

　　②然后打齿(打齿机)

　　③将接头位置固定在专业模具放进接驳机器流化成型(同步带接驳机)

　　④脱模后打模两边多余胶边(磨边机)

　　⑤质检

　　⑥喷码(喷码机)

　　⑦包装。

　　如果需要其他加工的，再做其他特殊加工。

　　3、PU环型同步带生产流程：

　　①根据需要的规格绕线(绕线系统)

　　②排线张紧(张紧系统)

　　③挤出成型系统(挤出机、成型系统)

　　④收口位处理

　　⑤磨背(自动打磨机)

　　⑥磨边(磨边机)

　　⑦分切(分切机)

　　⑧质检

　　⑨包装

　　如果需要其他加工的，再做其他特殊加工。

　　4、PU同步带生产型号：

　　T5、T10、T20、XL、L、H、XH、AT5、AT10、AT15、AT20、3M、5M、8M、14M、20M、S5M、S8M、S14M、RPP5M、RPP8M、RPP14M、P1、P2、P3、P4、BAT10、BAT20、各类双面齿系列、各类带导条系列……